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现场施工过程中商品混凝土的质量控制

时间:2019-02-05 15:09:48  来源:本站  作者:

  是指由水泥、集料、水以及外加剂和掺合料等按一定比例,经集中搅拌站经计量、拌制后出售,并采用运输车,深圳月子中心价格运至使用施工现场的混凝土拌合物。它实现了混凝土生产的专业化、商品化和社会化,具有加快施工进度、减少环境污染、提高工程质量和节约材料成本等优点。因此近年来,随着建筑业蓬勃发展,使商品混凝土随之广泛应用于建筑工程中,并产生了良好的社会效益及经济效益。由于施工管理、技术力量、施工组织等方面的影响,目前采用商品混凝土的现浇住宅的楼板裂缝是一种常见的现象,若不引起施工管理人员的重视,将直接影响到建筑物施工后整体结构的质量。因此必须加强商品混凝土质量的现场管理。现就商品混凝土运至施工现场的质量控制谈一些自己的看法及建议。

  建议1.商品混凝土的供应方与施工需求方之间相互协调不够,在进行混凝土配合比设计时,商品混凝土相关技术人员没有深入施工现场进行调查研究,而只是根据以往经验和施工单位要求的强度进行配合比设计。

  建议2.造成混凝土强度虽然达到要求,但坍落度过大的现象时有发生,致使混凝土收缩而开裂留下隐患。由于城市道路交通情况复杂,特别是如遇交通堵塞,从搅拌站运商品混凝土至施工现场往往需要较长时间。因此造成混凝土本身的水分损失很大,混凝土的坍落度减小,如果再遇夏季的高温则混凝土的水分损失更大。施工现场等候时间过长,混凝土没及时浇注;或者施工现场等候时间超过混凝土初凝时间,使已浇注的混凝土发生初凝,造成施工缝。

  建议3.由于商品混凝土加入了粉煤灰掺合料,粉煤灰的相对密度比水水泥要小,在混凝土浇筑时,粉煤灰掺合料就易于浮在混凝土的表面,而致使表层混凝土的水泥含量相对要少,粉煤灰较多,导致混凝土的水化反应速度较慢。当混凝土在凝结过程中,随水分的蒸发,混凝土收缩,而产生表面有细小裂缝。

  建议4.坍落度的控制,商品混凝土为满足泵送的振捣要求,其坍落度一般在100㎜以上,坍落度过大不仅要增加混凝土的用水量,而且水泥用量也随之增加,从而加大混凝土的收缩。因此在商品混凝土为满足泵送的振捣要求的前提下,坍落度应尽可能减小。根据《预拌混凝土》(GB/T14902-2003)规定:混凝土拌合物的质量,每车应止目测检查;混凝土坍落度检验的试样,每100m3相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次,当一个工作班相同配合比的混凝土不足100m3时,其取样检验也不得少于一次;用于出厂强度检验的试样,每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次,每一个工作班相同配合比的混凝土不足100盘,取样也不得少于一次。而在实际施工过程中,为加快施工速度,坍落度的检验工作没有落实到人,大多靠目测来检查,填写的坍落度检查记录流于形式,而不能真正反出应商品混凝土的坍落度线.

  现场施工作业人员见混凝土坍落度相对较小,为了便于操作及不使砼输送管堵塞,就凭经验向混凝土搅拌车内的混凝土中加水。这种向混凝土内加水过程,往往是凭经验而加水,将对混凝土的质量造成严重的影响。当采用同一种水泥且水泥强度等级相同的情况下,混凝土水灰比的增大,游离水和层间水增多,增加了混凝土硬化浆体的空隙率,减弱了混凝土中水泥和骨料的界面粘结力,降低了混凝土的强度,为将来混凝土产生裂缝留下了隐患。

  由于混凝土收缩是混凝土材料本身的一种现象,据测试混凝土的收缩值一般在(4~8)×10-4,混凝土抗拉强度一般在2~3Mpa,弹性模量一般在(2~4)×10-4 Mpa。由公式=/E(式中为应变值、为混凝土应力、E为混凝土弹性模量),因此可知混凝土的允许变形范围仅为10-4,而实测值为(4~8)×10-4大于10-4,因此混凝土的养护是关健。在现浇楼板的施工中,由于楼板面混凝土一次性浇筑面积较大,混凝土表面与空气接触面积也大,水化过程致使板面温度很高。如果养护时覆盖保湿隔热措施不当,受太阳照射后的昼夜骤降温差很大,更加快了混凝土表面的水分蒸发,加速了混凝土的收缩速度,使板内拉应力大于混凝土的抗拉强度,将导致产生裂缝的机会增加。现场施工人员楼板养护楼面,往往一天只淋水两三次,没有针对气温高采取多淋水使混凝土表面湿润等措施。养护时只养护楼面,楼板底面基本没养护过针对上述情况,经过施工现场的总结,为了确保商品混凝土的质量符合要求,必须加强质量控制,对商品混凝土严格施工规范操作,防止施工质量事故的发生,需要做好以下几点:

  1.施工承包单位在选择商品混凝土的供应商时,要选择资质高信誉好的供应商,并考虑地理位置及交通道路是否合适

  商品搅拌站工程技术人员在计算普通混凝土配合比时,品质部个人工作总结坍落度宜按下表取值。施工现场与商品混凝土搅拌站加强联系与沟通,计算好施工现场浇筑混凝土的速度,选择合理的运输车的安排、合理的运输路线,保证商品混凝土运至施工现场的质量。

  2.施工现场加强施工管理,并制定管理制度,提高操作人员的技术水平和质量意识,增强工作责任心,保证商品混凝土的质量

  在使用商品混凝土的过程中,应对商品混凝土拌合物逐车进行坍落度试验,并做好检查记录,现场监理人员应对坍落度检验过程作见证,加强监督管理,坍落度不符合要求的混凝土严禁使用。加强商品混凝土质量的现场控制和验收,商品混凝土在出厂运输过程中和卸料时不可产生离析,不能混入其他任何成分和附加水分,特别是不准随意加水和向运输料斗中加水。制定出现场如遇泵送管道堵塞、运输混凝土车因交通堵塞不能按时到达施工现场的应急措施。浇筑商品混凝土时,振动棒应严格按规范要求进行施工,振动时间不宜过长。浇筑楼板混凝土时必须铺设操作平台,防止施工操作人员直接踩踏上部负弯矩钢筋。同时加强浇捣楼板混凝土整个过程中的钢筋看护,随时将位置不准确的钢筋复位,确保其发挥相应作用。在混凝土终凝前1~2小时进行抹压工作,以提高混表面的抗裂能力。

  合理的施工速度应建立在严密周全的科学组织基础上,在混凝土强度未达到1.2Mpa之前,不准随便上人和集中放钢筋等重物;混凝土强度达到10Mpa之后,堆放重物之应在两根梁之间放上方木,将重物重量通过方木传递到梁上,以减轻对楼板混凝土的冲击影响。

  因此商品混凝土的第一次养护时间应该尽量提前,越早越好。特别是遇到干燥、大风、烈日暴晒的天气,要在二次振捣后,及时养护,随抹随覆盖塑料薄膜,在不易覆盖塑料薄膜的部位涂刷养护剂。严禁在太阳直晒后裸露的混凝土上直接浇水养护,以防止由于温度骤降导致板面开裂。混凝土终凝后,设专人淋水养护,使混凝土表面处于湿润状态,养护时间应不少于7d,若为抗渗混凝土养护时间不少于14d。通过以上方面工作,加强施工管理,商品混凝土在施工现场的使用过程中的质量将得到有效的控制。

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